ZY2006A型 機(jī)電一體化《數(shù)控編程實(shí)驗室》
機(jī)電一體化即機(jī)械與電氣控制一體化技術(shù)， 它是機(jī)械行業(yè)中的新興學(xué)科， 更是機(jī)械類技術(shù)課題的發(fā)展趨勢。圍繞著這個新方向，全國各大專院校、中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校都開設(shè)了機(jī)電一體化專業(yè)課程，培養(yǎng)出了一批新的機(jī)械人才。
ZY2006A型機(jī)電一體化《數(shù)控編程實(shí)驗室》從外置到內(nèi)核均與日本FANUC系統(tǒng)全面兼容， 對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行自動控制。該實(shí)驗室是為配合機(jī)電一體化專業(yè)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)而設(shè)計，計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)同時聯(lián)線教學(xué)實(shí)驗設(shè)備，使學(xué)員在計算機(jī)房進(jìn)行三維建模、 自動編程，通過局域網(wǎng)將數(shù)控加工程序?qū)霗C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)， 自動加工出各種復(fù)雜零件。同時， 為了避免加工過程出現(xiàn)差錯，可以先在計算上模擬運(yùn)行一遍， 以期達(dá)到最佳效果。
XKC6136車床與XK5025型銑床二用編程器主要待點(diǎn)：
1、車、銑兩種機(jī)床的編程實(shí)習(xí)于一臺電腦上進(jìn)行；
2、保留了XKC6136型車床和XK5025型銑床的數(shù)控全部功能和操作；
3、以人機(jī)對話的方式進(jìn)行屏幕編程、編輯格式符合IS0標(biāo)準(zhǔn)；
4、模擬零件加工過程， 刀具運(yùn)行路徑直觀圖像顯示；
5、編程控制主軸無級變速， 或手動刀架進(jìn)給， 自動換刀；
6、指令檢索及編程錯誤自檢；
7、實(shí)時控制零件加工過程，數(shù)控程序跟蹤，機(jī)床狀態(tài)實(shí)驗顯示；
8、學(xué)員在電腦上編程和數(shù)控編程練習(xí)、掌握數(shù)控編程技術(shù)，針對典型零件編制加工程序進(jìn)行圖形仿真,找出錯誤,直至完善。也可以在老師的指導(dǎo)下，在數(shù)控機(jī)床上直接進(jìn)行工件加工練習(xí)。
實(shí)驗室標(biāo)準(zhǔn)配置推薦
一般配置套 |
數(shù)控銑床 |
數(shù)控車床 |
數(shù)控編程器及桌 |
36座18桌 |
1臺 |
1臺 |
18桌 |
24座12桌 |
1臺 |
1臺 |
12桌 |
每桌 |
/ |
/ |
1桌 |
ZYXKC6136型 透明數(shù)控車床
ZY—XKC6136型車床是中義科教設(shè)備有限公司量新研制的教學(xué)科研用數(shù)控機(jī)床。該機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品， 除采用穩(wěn)定可靠的KHD—2T車床用數(shù)控系統(tǒng)外，硬件配置更具有相當(dāng)?shù)膭幮�。�?qiáng)度及制造精度；同時，其外形美規(guī)大方，主軸箱蓋及防護(hù)體均采用進(jìn)口有機(jī)透明材料制作而咸，使機(jī)床主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)及傳動線路一目了然，是各相關(guān)科研院所、高職學(xué)院及技術(shù)學(xué)校理想的實(shí)驗設(shè)備．采用四工位自動回轉(zhuǎn)刀架，通過編程對各種軸類，盤類等塑料零件能自動完成任務(wù)，如外國柱面，圓錐面， 圓5e面．螺紋等工件的切削加工，并能進(jìn)行切槽，鉆孔等工作。
車床主要技術(shù)參數(shù)
一，特點(diǎn)
1，穩(wěn)露可靠的KHD—2T專用車床敷控系統(tǒng)：
2，全自動四工位數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架， 能滿足較復(fù)雜零件的刀具使用要求；
3，縱。橫向精密滾珠絲杠進(jìn)給，混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，重復(fù)定位精度高，轉(zhuǎn)矩大；
4，采用高級變頻調(diào)遣電機(jī)驅(qū)動主軸．實(shí)現(xiàn)無圾調(diào)遣，保證切削線遭度穩(wěn)定；
5，操作方便舒適，符合現(xiàn)代人機(jī)工程學(xué)的優(yōu)化思想：
6，車削PVC材料時，采用空氣(風(fēng))冷卻，保持工作環(huán)境清潔，無工業(yè)污染；
7，外型美觀大方，彰顯實(shí)驗場所品質(zhì)．
二，用途
1，相關(guān)專業(yè)科研院所對現(xiàn)代加工(數(shù)控及CAD／CAM)技術(shù)研究的實(shí)踐驗證；
2，各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，機(jī)電一體化及自動控制專業(yè)學(xué)生的綜合實(shí)驗：
3，各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的機(jī)制。橫具及其他相關(guān)專業(yè)數(shù)控技術(shù)的譚堂輔助教學(xué)和教學(xué)實(shí)訓(xùn)；
4，開履數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制厚理．?dāng)?shù)控編程及機(jī)床操作、CAD／CAH等專業(yè)課程專項培訓(xùn)．
三，數(shù)控系統(tǒng)主要功能
1，認(rèn)國內(nèi)唯一一竄從外置到內(nèi)核均與日本FANUC全面兼容的系統(tǒng)；
2，之系統(tǒng)采用硬件插補(bǔ)拄術(shù)，快進(jìn)速率可達(dá)12米／分：
3，具有程序記憶和預(yù)讀功能，提前譯碼，使機(jī)床加工平滑流暢；
4，控制精度高，脈沖當(dāng)量為1u(0·001mm)：
5，有串行口S232通訊接口功能，可與計算機(jī)聯(lián)機(jī)通訊；
6，采用電子齒輪比，簡化傳動結(jié)構(gòu)．撮高機(jī)床工作精度．
7，系統(tǒng)具有軟、硬件限位，保證工作安全；
8，采用多層印刷電路板技術(shù)，表貼技術(shù)， 門陣技術(shù)等，使性能更優(yōu)越，運(yùn)行更可靠．
ZY-XK5025型 立式升降臺數(shù)控銑床
ZY—XK5025型立式升降臺數(shù)控銑床是中義科教設(shè)備有限公司研制的教學(xué)科研用數(shù)控銑床，該機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品， 除配制高性能的KND—10¨Ⅱ數(shù)控系統(tǒng)外，硬件配置更具有相當(dāng)?shù)膭傂浴?qiáng)度及制造精度； 該機(jī)床能實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動控制， 適合于加工于各種幾何形狀復(fù)雜、精度要求較高的零件， 如： 凸輪、樣板、靠模、弧形槽、電火花成型加工電極、塑料模具型腔及其他復(fù)雜異形曲面等， 是各相關(guān)科研院所、高職學(xué)院及技術(shù)學(xué)校理想的實(shí)驗設(shè)備。
一、特點(diǎn)
1、高性能的KND—10MII三軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)；
2、高硬度、耐磨、小摩擦系數(shù)的工程塑料導(dǎo)軌副， 高精度滾珠絲杠傳動， 充分保證機(jī)床工作精度及使用壽命；
3、高精度變頻電機(jī)驅(qū)動主軸實(shí)現(xiàn)無級變速；
4、高精度伺服系統(tǒng)，機(jī)床脈；中當(dāng)量為1μ(0．001mm)；
5、串行RS232通訊接口功能，可與計算機(jī)聯(lián)機(jī)通訊；
6、操作方便舒適，符合現(xiàn)代人機(jī)工程學(xué)的優(yōu)化思想；
7、外型美觀大方，彰顯實(shí)驗場所品質(zhì)。
二、用途
1、相關(guān)專業(yè)科研院所對現(xiàn)代加工(數(shù)控及CAD/CAH)技術(shù)研究的實(shí)踐驗證；
2、各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化及自動控制專業(yè)學(xué)生的綜合實(shí)驗；
3、各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的機(jī)制、模具及其他相關(guān)專業(yè)數(shù)控技術(shù)的課堂輔助教學(xué)和教學(xué)實(shí)訓(xùn)；
4、開展數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制原理、數(shù)控編程及機(jī)床操作、CAD/CAH等專業(yè)課程專項培訓(xùn)。
三、數(shù)控系統(tǒng)主要功能
1、快速點(diǎn)定位速率24m/min，高速圓弧和直線插補(bǔ)速率15m/min；
2、采用電子盤技術(shù)； 數(shù)據(jù)可以多個位置保存， 出錯后可以快速恢復(fù)；
3、三軸聯(lián)動
4、 自動、手動、點(diǎn)動、單段、模擬運(yùn)行功能齊備；
5、刀具半徑正反向間隙補(bǔ)償；
6、菜單式操作；
7、程序存儲容量6x48k
8、系統(tǒng)具有軟件，硬件限位，保證工作安全；
9、輔助功能完善；
10、串行RS232通訊功能，可與計算機(jī)聯(lián)機(jī)通訊。
銑床主要技術(shù)參數(shù)
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
100~1500rpm |
工作臺臺面尺寸（寬*長） |
250*1100mm |
工作臺T型槽（槽數(shù)*寬度*中心距） |
3*14*63mm |
工作臺行程 |
縱向（X軸）500mm
橫向（Y軸）220mm
垂向（Z軸）320mm |
主電動機(jī)功率 |
1.5Kw |
功率 |
1.5Kw |
機(jī)床外形尺寸（長*寬*高） |
1500*1470*1800mm |
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